AI 分析
痛点：硬件从样机走向量产时，采购要逐个零件维护 Excel 供应商表、逐个发 RFI/RFQ 并花数周追供应商，而且样机厂往往无法承接量产导致重新寻源。
目标用户：硬件初创公司与中小硬件团队的采购/供应链负责人、硬件项目经理（处于小批量到量产过渡阶段）
证据：Huge spreadsheets tracking parts & suppliers, RFI/RFQs for each one, then weeks chasing suppliers. And the shops that made the prototypes usually couldn't do the volumes, so half of it got re-sourced anyway. / I built Open Foundry to automate about 70% of the procurement admin / I'm running free pilots if anyone wants to try it.
变现：按项目或席位订阅的 B2B SaaS（BOM 分析 + RFQ 自动化 + 供应商库），叠加按 RFQ 数量计费或寻源成功后的撮合佣金；后续可做付费供应商推广位。
MVP：两周内做「BOM 上传 → 自动解析分类 → 一键批量生成 RFQ 邮件/表单 → 供应商报价对比看板」，先只支持 2-3 个常见品类和邮件发送，不做供应商网络，靠人工代发兜底。
竞品：Supplyframe / Findchips、Partium、Bommer / 各类 BOM 管理工具、传统 EMS 与独立采购代理
摘要：发帖人做了多年硬件量产项目，吐槽采购环节靠巨大的 Excel 表格逐个零件维护供应商、逐个发 RFI/RFQ 并花数周追供应商，样机厂产能不够还要重新寻源。他因此做了 Open Foundry，声称可自动化约 70% 的采购行政工作并把寻源提升到整机组装层级，目前只提供免费试点（waitlist 报名），没有任何付费或收入数据。痛点真实且属 B2B 有预算场景，但需求验证仅停留在自述层面，且供应商网络是双边难点。